正壓漏孔校準安裝原理簡圖與校準步驟
近年來,正壓漏孔越來越多地利用在航天畛域,尤其是在衛星,運載導彈,飛船等重型出品的通體檢漏中。對正壓漏孔特點和性能的鉆研,關于普及檢漏的正確性和保障航天出品的牢靠性都有不足道意思。正壓漏孔是在給定熱度和出口壓力的條件下,向大氣端提供已知漏率的安裝。正常狀況下,在23℃熱度條件下,出口為2個規范大氣壓,入口為1個規范大氣壓,以那種一定氣體為示透氣體對正壓漏孔繼續校準,給出其漏率值。然而,在理論的檢漏作業中,正壓漏孔的入口壓力易于保障,但出口壓力往往會有較大的變遷和差距。在相反的出口壓力條件下,規范漏孔的漏率值也不相反,須要繼續修改。因而,務必鉆研在定然壓力規模內出口壓力變遷或者入口壓力變遷與正壓漏孔漏率的關系,可在壓力條件變遷的狀況下,仍能失去較為牢靠的檢漏后果。
罕用的正壓漏孔有非金屬毛細血管型和非金屬壓扁型2種。關于非金屬毛細血管型正壓漏孔,用自帶氣瓶來提供出口壓力,減小了壓力變遷可能帶來的莫須有;而關于非金屬壓扁型,歷次接入的出口壓力都可能相反,因此,選用這種正壓漏孔作為鉆研目標。①入口壓力(100kPa)一成不變的狀況下,出口壓力從150kPa回升到1000kPa;②出口壓力(100kPa)一成不變的狀況下,入口壓力從100kPa上升到1kPa,在這2種狀況下,用N2和He2種示透氣體對同1只非金屬壓扁型正壓漏孔繼續了校準。依據校準后果,給出了相反壓力條件下漏率的變遷曲線,使用黏滯流2分子流實踐對校準后果繼續了修改。
正壓漏孔校準安裝原理
采納國防科工委真空計量一級站建起的“正壓漏孔規范安裝”對正壓漏孔繼續了校準,校準規模為1×10-1～5×10-8Pa·m3/s,由定容法校準零碎和定量氣體靜態比擬法校準零碎兩全體組成,定容法的校準規模為1×10-1～5×10-6Pa·m3/s,測量不確定度為2.6%～9.1%;定量氣體靜態比擬法的校準規模為2×10-5～5×10-8Pa·m3/s,測量不確定度小于14.2%。圖1為正壓漏孔校準安裝原理簡圖。
圖1 正壓漏孔校準安裝原理簡圖
1、2.氣瓶;3、4、7、11、15、19、21.截止閥;5.待校漏孔;6、8、13.相對式庫容規;9.三通閥;10.規范體積;12.定容室É;14.差壓式庫容規;16.針閥;17.定容室Ê;18、28.插板閥;20.小孔;22、26.冷負極規;23.四極質譜計;24.質譜綜合室;25.限流孔;27.抽氣室;29.抽氣室;29.濺射離子泵;30、31、33.分子泵;32、34.電泵。
正壓漏孔校準步驟
選用的正壓漏孔在1×10-1～5×10-6Pa·m3/s漏率規模內,因此,在正壓漏孔校準安裝中采納定容法繼續校準。校準漏孔時,把漏孔接入5地位,由氣瓶1提供出口壓力,在定容室12中充入入口壓力,結束校準,氣瓶1中的示透氣體經過正壓漏孔被引入到定容室12中,導致定容室壓力變遷,在定容室體積一成不變的條件下,經過測量定容室中的壓力變遷值和所用的工夫,可失去正壓漏孔的漏率
式中 Q為正壓漏孔的漏率,Pa·m3/s;V為定容室的體積,m3;$p為定容室中的壓力變遷值,Pa;$t為定容室中的壓力變遷$p所用的工夫,s。調節氣瓶1和定容室12中的氣體壓力,改觀出口壓力和入口壓力,在相反條件下對正壓漏孔繼續校準,可失去在相反壓力條件下正壓漏孔的漏率值。
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