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水環羅茨真空泵機組

旋片羅茨真空泵機組

滑閥羅茨真空泵機組

JZJPH((2H30)滑閥羅茨真空泵機組

JZJPH(H-150)滑閥羅茨真空泵機組

JZJPH(2H70A)滑閥羅茨真空泵機組

水噴射羅茨真空泵機組

往復式羅茨真空泵機組

工藝類真空泵機組

	減壓蒸餾裝置中的羅茨真空機組
	真空機組在真空感應爐的應用
	真空機組在分子蒸餾技術中的應用

電　話：	021-59775595
	021-59775535
	021-59775509
	021-51863849
傳　真：	021-60911446
地　址：	上海市金山區王圩西路99號
Q　Q：	400-6064-114
網　址：	www.zjpkw.cn

產品名稱：JZJS型水環羅茨真空泵機組

一、JZJS型水環羅茨真空泵機組的用途:

JZJS型水環羅茨真空泵機組是由ZJ型羅茨泵做為主抽泵，2BV（2SK）型液環真空泵或羅茨-液環真空機組作為前級泵組成的抽氣機組。它不僅可以用來抽除一般氣體，還可以抽吸含有水份及少量灰塵的氣體。它與一般機械真空泵相比具有不怕油污染，不怕水氣及微塵等優點；和一般液環真空泵相比，具有極限真空度高及在較高真空度工況下抽速大的優點。是輕紡、食品、化工、制藥等行業領域的干燥、脫水及真空除氣的一種理想的真空抽氣設備。

二、JZJS型水環羅茨真空泵機組的特點

1.JZJS型水環羅茨真空泵機組采用了高效節能的2BV型液環真空泵作為前級泵，所以JZJ2B系列羅茨液環真空機組比JZJ2S系列羅茨液環真空機組具有效率高、結構緊湊、無泄露（2BV系列為機械密封標準設計，不同于2SK系列的盤根密封）、耐腐蝕（2BV系列采用鋁青銅葉輪）、防護等級高的優點。
2.羅茨水環真空機組的前級泵的工作液多采用水，也可采用有機溶劑（可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有機溶劑）或其它液體，將前級泵作為閉路循環系統使用，大大減少了對環境的污染，同時大大提高了對有機溶劑的回收。其極限真空度由工作液的飽和蒸汽壓決定。

三、JZJS型水環羅茨真空泵機組選型注意事項

一、了解被抽氣體成分，氣體中是否含有可凝蒸氣、有無顆粒灰塵、有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。
二、羅茨真空機組的工作壓力應該滿足真空設備的極限真空及工作壓力要求。如：某真空干燥工藝要求10mmHg（絕壓）的工作壓力，選用的真空泵的極限壓力至少要2mmHg，好能低于1mmHg。通常選擇泵的極限壓力要高于真空設備工作壓力半個到一個數量級。
三、正確的選擇羅茨真空機組的工作點。羅茨真空機組的正常工作范圍為高吸入壓力～極限壓力×5。例：JZJ2B150-2.1羅茨水環真空機組的正常工作范圍為：6000Pa～125Pa，該工作范圍為主泵開啟后的正常工作壓力范圍，該機組在此工作范圍之內效率佳。
四、真空機組在其工作壓力下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。
五、根據實際工況條件選用合適的機組配置。例如：JZJ2B300-4.1機組及JZJ2B300-2.1真空機組的大抽氣速率及極限壓力都是相同的，所不同的是它們的工作范圍及消耗的功率不同，JZJ2B300-4.1機組正常工作范圍為2000Pa～125Pa，而JZJ2B300-2.1機組的正常工作范圍為5000Pa～125Pa,很明顯JZJ2B300-2.1機組的正常工作范圍更寬，但其所消耗的功率也更大。如果能確認被抽系統的工作壓力<2000Pa時，應優先選用JZJ2B300-4.1機組以節約能源。如果要求機組對系統有較強的預抽能力且機組需較長時間工作在較高壓力時，萬經泵業則選用具有更大的前級泵的JZJ2B300-2.1機組更為合適。

四、JZJS型水環羅茨真空泵機組的主要性能參數

性能型號	抽氣速率(L/S)	極限壓力(≤Pa)	機組組成泵型號				總功率(kw)	進氣口徑(mm)	排氣口徑(mm)	重量(kg)
性能型號	抽氣速率(L/S)	極限壓力(≤Pa)	主泵	中間泵二	中間泵一	前級泵	總功率(kw)	進氣口徑(mm)	排氣口徑(mm)	重量(kg)
JZJS30-1	30	400	ZJ30			2SK-1.5	4.75	Φ50	Φ40	300
JZJS70-2	70	400	ZJ70			2SK-1.5	5.5	Φ80	Φ40	325
JZJS70-1	70	400	ZJ70			2SK-3	9	Φ80	Φ40	420
JZJS150-2	150	400	ZJ150A			2SK-3	10.5	Φ100	Φ40	525
JZJS150-2A	150	400	ZJ150A			SZ-250	14	Φ100	Φ100	610
JZJS150-1	150	400	ZJ150A			2SK-6	18	Φ100	Φ50	650
JZJS300-2	300	400	ZJ300			2SK-6	19	Φ150	Φ50	985
JZJS300-2A	300	400	ZJ300			SZ-360	19	Φ150	Φ100	1015
JZJS300-1	300	400	ZJ300			2SK-12	26	Φ150	Φ100	1485
JZJS600-2	600	400	ZJ600			2SK-12	29.5	Φ150	Φ100	1520
JZJS600-2A	600	400	ZJ600			2SK-20	44.5	Φ150	Φ125	2630
JZJS1200-2	1200	400	ZJ1200			2SK-30	66	Φ300	Φ125	4070
JZJS30-11	30	25	ZJ30		ZJ30	2SK-1.5	5.5	Φ50	Φ40	380
JZJS70-21	70	25	ZJ70		ZJ30	2SK-1.5	6.25	Φ80	Φ40	420
JZJS70-12	70	25	ZJ70		ZJ70	2SK-1.5	7	Φ80	Φ40	440
JZJS70-11	70	25	ZJ70		ZJ70	2SK-3	10.5	Φ80	Φ40	535
JZJS150-21	150	25	ZJ150A		ZJ70	2SK-3	12	Φ100	Φ40	600
JZJS150-12	150	25	ZJ150A		ZJ150A	2SK-3	13.5	Φ100	Φ40	710
JZJS150-11	150	25	ZJ150A		ZJ150A	2SK-6	21	Φ100	Φ50	920
JZJS300-22	300	25	ZJ300		ZJ150A	2SK-3	14.5	Φ150	Φ40	1150
JZJS300-21	300	25	ZJ300		ZJ150A	2SK-6	22	Φ150	Φ50	1350
JZJS300-12	300	25	ZJ300		ZJ150A	2SK-6	23	Φ150	Φ50	1510
JZJS300-11	300	25	ZJ300		ZJ300	2SK-12	30	Φ150	Φ100	1880
JZJS600-22	600	25	ZJ600		ZJ300	2SK-6	26.5	Φ150	Φ50	1665
JZJS600-21	600	25	ZJ600		ZJ300	2SK-12	33.5	Φ150	Φ100	1980
JZJS1200-22	1200	25	ZJ1200		ZJ300	2SK-12	40.5	Φ300	Φ100	3200
JZJS1200-22A	1200	25	ZJ1200		ZJ600	2SK-20	55.5	Φ300	Φ125	4270
JZJS1200-21	1200	25	ZJ1200		ZJ600	2SK-30	73.5	Φ300	Φ125	4670
JZJS30-111	30	1	ZJ30	ZJ30	ZJ30	2SK-1.5	6.25	Φ50	Φ40
JZJS70-211	70	1	ZJ70	ZJ30	ZJ30	2SK-1.5	7	Φ80	Φ40
JZJS150-211	150	1	ZJ150A	ZJ70	ZJ70	2SK-3	13.5	Φ100	Φ40
JZJS300-411	300	1	ZJ300	ZJ70	ZJ70	2SK-3	14.5	Φ150	Φ40
JZJS300-221	300	1	ZJ300	ZJ150A	ZJ70	2SK-3	16	Φ150	Φ40
JZJS300-211	300	1	ZJ300	ZJ150A	ZJ150A	2SK-6	25	Φ150	Φ50
JZJS600-411	600	1	ZJ600	ZJ150A	ZJ150A	2SK-6	28.5	Φ150	Φ50
JZJS600-221	600	1	ZJ600	ZJ300	ZJ150A	2SK-6	29.5	Φ150	Φ50
JZJS1200-221	1200	1	ZJ1200	ZJ600	ZJ300	2SK-12	44.5	Φ300	Φ100
JZJS2500-222	2500	1	ZJ2500	ZJ600	ZJ600	2SK-20	74	Φ300	Φ125

機組型號	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	L8	L9	H1	H2	H3	H4	H5	H6	H7	E	F	K	ΦD
JZJS30-1	550	17.5	515	137	600	310	145	874	1135	1551	1377	421	1515	1420	545	725	275	275	465	14
JZJS70-2	550	17.5	515	137	600	310	145	874	1135	1551	1385	421	1515	1445	545	725	275	275	465	14
JZJS70-1	650	20	610	153	700	383	145	1006	1320	1577	1411	437	1541	1470	562	742	244	406	535	14
JZJS150-2	800	20	760	153	700	383	145	1006	1320	1709	1543	437	1672	1636	562	742	400	562	535	14
JZJS150-2A	800	22.5	755	200	800	250	40	1200	1250	1824	1658	665	1787	1751	565	1020	490	310	595	14
JZJS150-1	800	20	760	226	800	458	204	1252	1638	1790	1625	510	1753	1717	635	815	400	610	634	14
JZJS300-2	800	20	760	226	800	458	204	1252	1638	1990	1870	510	2090	1960	635	815	400	610	634	14
JZJS300-2A	900	20	860	250	800	290	175	1300	1380	2137	2016	665	2233	2102	565	1020	490	310	595	14
JZJS300-1	1000	25	950	382	1000	814	100	1764	2060	2250	2130	710	2345	2215	925	1225	417	700	869	25
JZJS600-2	1000	25	950	382	1000	814	100	1764	2060	2250	2130	710	2345	2215	925	1225	417	700	869	25
JZJS600-2A	1200	25	1150	420	1100	845	80	1940	2319	2457	2336	910	2553	2422	1117	1417	425	775	867	25
JZJS1200-2	2209	25	2159	502	1000	812	234	2004	2698	2062	2056	910			1120	1420	450	2194	997	25
JZJS30-11	550	17.5	515	137	600	310	145	874	1135	2001	1827	421	1965	1870	545	725	275	275	465	14
JZJS70-21	650	20	610	137	600	310	145	874	1135	2051	1885	421	2014	1950	545	725	325	325	465	14
JZJS70-12	650	20	610	137	600	310	145	874	1135	2051	1885	421	2014	1950	545	725	325	325	465	14
JZJS70-11	650	20	610	153	700	383	145	1006	1320	2077	1911	437	2040	1970	562	742	244	406	535	14
JZJS150-21	800	20	760	153	700	383	145	1006	1320	2201	2035	437	2162	2126	562	742	400	562	535	14
JZJS150-12	800	20	760	153	700	383	145	1006	1320	2331	2165	437	2292<, /TD>	2256	562	742	400	562	535	14
JZJS150-11	800	20	760	226	800	458	204	1252	1638	2415	2250	510	2375	2340	635	815

JZJS300-22	1175	20	1135	153	700	383	145	1006	1320	2242	2121	437	2207<, /, TD>	2338	562	742	922	354	535	14
JZJS300-21	1175	20	1135	226	800	458	204	1252	1638	2325	2210	510	2290	2420	635	815	922	402	634	14
JZJS300-12	1460	20	1420	226	800	458	204	1252	1638	1955	1835	510	1945	2075	635	815	253	777	634	14
JZJS300-11	1504	22	1460	382	1000	814	100	1764	2060	2266	2145	710	2231	2362	925	1225	253	1016	869	25
JZJS600-22	1460	20	1420	226	800	458	204	1252	1638	1955	1835	510	1945	2075	635	815	253	777	634	14
JZJS600-21	1504	22	1460	382	1000	814	100	1764	2060	2266	2145	710	2231	2362	925	1225	253	1016	869	25
JZJS1200-22	2400	25	2350	382	1000	814	100	1764	2060	2150	2060	710			1015	1315	450	2124	869	25
JZJS1200-22A	2600	25	2550	420	1100	845	80	1940	2319	2357	2060	910			1120	1420	450	2194	869	25
JZJS1200-21	2600	25	2550	483	1200	975	80	2166	2698	2357	2060	910			1120	1420	450	2194	997	25
JZJS30-111	1100	20	1060	137	600	310	145	874	1135	1790	1616	421	1754	1660	545	725	257	300	465	14
JZJS70-211	1100	20	1060	137	600	310	145	874	1135	1790	1630	421	1753	1683	545	725	257	300	465	14
JZJS150-211	1100	20	1060	153	700	383	145	1006	1320	1934	1768	437	1897	1861	562	742	192	381	535	14
JZJS300-411	1250	20	1210	153	700	383	145	1006	1320	2207	2086	437	2172	2303	562	742	253	380	535	14
JZJS300-221	1325	20	1285	153	700	383	145	1006	1320	2442	2321	437	2407	2538	562	742	253	416	535	14
JZJS300-211	1462	20	1422	226	800	458	204	1252	1638	2257	2136	510	2223	2354	635	815	250	493	634	14
JZJS600-411	1462	20	1422	226	800	458	204	1252	1638	2257	2136	510	2223	2354	635	815	250	493	634	14
JZJS600-221	1462	20	1422	226	800	458	204	1252	1638	2260	2140	510	2222	2353	635	815	253	493	634	14
JZJS1200-221	2200	25	2150	382	1000	814	100	1764	2060	2781	2787	710			925	1225	438	1030	867	25
JZJS2500-222	2600	25	2550	445	1100	845	80	1990	2370	3248	3131	910					438	406		25

五.JZJS型水環羅茨真空泵機組的常見故障、產生原因、排除方法

1、真空泵盤車困難：A水環真空泵出廠后久未使用造成圓盤端面處被銹泵腔內充入10%草酸浸泡30分鐘，松動泵蓋螺栓后再盤車，盤車順暢后再將泵蓋螺栓均勻鎖緊.真空泵機組
B泵腔內因水溫過高（超過70℃）或工作液污垢過多部造成泵腔內結垢泵腔內充入10%草酸浸泡30分鐘,改進工藝，以降低水溫,降低工作液污垢系數

2、真空泵電機運轉不正常： A電機缺相檢查電源接頭是否脫落
B電源電壓不正常檢查電源電壓.真空泵機組
C交流接觸器損壞換交流接觸器

3、水環真空泵啟動聲音異常：啟動時工作液充滿泵腔造成滿水啟動打開排污口放出部分工作液使泵腔內工作液量為1/2～2/3左右啟動即可

4、水環真空泵運轉聲音異常：A水環真空泵內進入了焊渣等固體顆粒異物停止運行，打開排污口并加大供水量將異物排出,拆開泵蓋將異物排除
B氣蝕保護管閥門未開或被堵開啟氣蝕保護管閥門或疏通管路
C氣蝕保護氣量太小調整氣蝕保護管閥門消除氣蝕噪聲
D氣蝕保護管上部接口在分離器液面以下降低分離器液面或抬高氣蝕管保護接口
E聯軸器處的彈性塊損壞更換彈性塊

5、水環真空泵不能形成真空: A無工作液檢查工作液供應情況
B轉向錯誤糾正轉向

6、水環真空泵真空度太低: A泵選型太小以致抽氣速率低更換具有更大抽速的真空泵
B工作液供應不足加大工作液供應
C工作液溫度過高降低工作液溫度.真空泵機組
D系統漏氣系統檢漏
E水環泵圓盤或葉輪被腐蝕檢查并更換水環泵圓盤或葉輪

7、水環真空泵運轉電流偏大：A排水管路過高或小于真空泵排氣口管徑降低排水管路或更換排水管路
B工作液供應量過大減少工作液供應量
C水環泵葉輪結垢或粘有異物清除水垢或異物
D排氣圓盤被堵或排氣阻力過大清理圓盤排氣口及減少排氣阻力

8、水環真空泵溫度過高: A工作液入口溫度過高降低工作液溫度
B工作液供應量太小增加工作液供應量
C吸入氣體溫度過高降低吸入氣體溫度
D抽除氣體在壓縮腔放出汽化熱在泵入口前冷凝可凝性氣體
E圓盤排氣孔被異物堵塞檢查并疏通圓盤排氣孔

9機械密封泄露：:A未注入工作液及冷卻液的情況下干運行泵更換機械密封，更改操作規程
B工作液及所抽氣體對密封件有腐蝕更換成耐腐蝕的機械密封
C工作液及所抽除氣體中含有固體顆粒造成機械密封的密封面磨損更換機械密封，在進氣管路及工作液管路中安裝過濾器
10、水環泵葉輪葉片根部出現蜂窩狀小孔：水環泵長期在氣蝕狀態下工作連接氣蝕保護管路以消除氣蝕

11、水環泵葉輪葉片端部彎曲: A泵腔內進入硬物更換葉輪，在進氣管路及工作液管路中安裝過濾器
B吸入氣體中含有大量液體在吸氣口前增加儲液罐并及時排放液體
水環泵葉輪葉片根部斷裂: A水環泵啟動、停機過于頻繁改進工藝，減少水環泵啟動、停機次數
B水環泵啟動、停機頻率較高且啟動時泵腔內工作液過多改進工作液管路、排氣管路等使泵啟動時工作液約為泵腔的1/2～2/3羅茨水環真空機組是以羅茨泵為主泵，以水環泵為前級泵串聯而成的。
羅茨水環真空機組選用水環泵作為前級泵比其它真空泵更為有利，它克服了單臺水環泵使用時極限壓力差（機組的極限壓力比水環泵有很大的提高），在一定壓力下抽氣速率低的缺點，同時保留了羅茨泵能迅速工作，有較大抽氣速率的優點。尤其能夠適應抽除大量的可凝性蒸汽，特別是當氣鎮油封機械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠，或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能，或者是真空系統不允許油污染的時候更為明顯。當配有防爆電機及電器時并遵守相應的安全規則下,還可抽除易燃易爆的氣體。因此羅茨泵-水環泵機組廣泛地用于化工行業中的真空蒸餾、真空蒸發、脫水結晶；食品行業中的冷凍干燥；醫藥工業的真空干燥；輕紡工業的滌綸切片；高空模擬試驗等的抽真空系統中。

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