一、FPSWJ型防腐型水噴射真空泵機組的應用范圍及特點:
水蒸汽噴射真空泵是一種使用很廣,效果很好的真空獲得裝備。在實際使用中,往往多臺水蒸汽噴射泵串聯起來,雖能提高真空度,但安裝麻煩,且需高位安裝,中間必須設置冷凝器。FQSWJ型三級汽水串聯噴射真空泵機組是一臺水噴射泵和二臺蒸汽泵串聯而成,能獲得較高的真空度。在化纖、化工、食品、醫藥、油脂、印染、輕工、冶金制革等行業中,適用于高度真空下的蒸餾、蒸發、濃縮、干燥、結晶、吸收、脫色、脫氣、除臭、精煉、浸漬等場合。真空泵機組
它們特點有:
1、真空度高,極限真空可達絕壓65Pa,抽氣量大,性能優越,可取代部分機械真空泵。
2、前級采用水噴射真空泵,啟動快并大大減少了蒸汽耗量。
3、不需冷凝器,實現低位使用。
4、臥式機型體積小,成套性強,接上蒸汽及抽氣管道便可使用。
5、噪音低,使用壽命長,極少維修,工作性能可靠,不需安裝地坪安放即可。
二、FPSWJ型防腐型水噴射真空泵機組的材質:
準防腐型:
1、離心水泵為增強聚丙烯
2、水噴射真空泵為增強聚丙烯
3、蒸汽泵文氏管為鋼襯石墨
4、汽水連接管為鋼襯玻璃
5、水箱、氣室為增強聚丙烯
特殊要求:水箱內可加裝冷卻盤管(碳鋼、不銹鋼、石墨)
防腐材質:(以下各組件可供用戶選擇組合)
1、離心水泵:增強聚丙烯(RPP)、不銹鋼、氟合金、玻璃鋼。
2、噴射泵:鋼襯(PP)、鑄鐵內滾改性聚乙烯(PE)或聚三氟氯乙烯
(PE)或聚三氟氯乙烯(F3)、不銹鋼、噴咀為四氟乙烯或陶瓷等
3、水箱:聚丙烯、不銹鋼
4、真空氣室:聚丙烯、不銹鋼
三、FPSWJ型防腐型水噴射真空泵機組的技術參數:
測定條件:工作水溫度為25℃,被抽介質為大氣,標淮大氣壓760mmHg
型 號 |
絕 壓
mmHg |
大
抽氣量
m3/h |
配用離心水泵 |
蒸汽壓力
MPa(表) |
蒸汽耗量
kg/h |
冷卻水量
kg/h |
重 量
Kg |
外 形 尺 寸
長X寬X高(m)
LXWXH |
型? 號 |
功率 |
一級
蒸汽泵 |
二級
蒸汽泵 |
QSWJ-3-160 |
0.5 |
160 |
ISW80-160 |
7.5 |
≥0.3 |
≥0.2 |
70 |
4 |
810 |
2.4X1.3X2.0 |
QSWJ-3-230 |
0.5 |
230 |
ISW100-160A |
11 |
≥0.3 |
≥0.2 |
70 |
4 |
910 |
2.5X1.5X2.0 |
QSWJ-3-320 |
0.5 |
320 |
ISW100-160 |
15 |
≥0.3 |
≥0.2 |
90 |
5 |
1380 |
2.5X1.5X2.0 |
QSWJ-3-400 |
0.5 |
400 |
ISW150-250 |
18.5 |
≥0.3 |
≥0.2 |
90 |
5 |
1650 |
3.2X1.6X2.0 |
四、FPSWJ型防腐型水噴射真空泵機組的使用說明
一、起動前的準備工作
1.真空泵機組打開冷卻水進水閥,檢查冷卻水是否順暢。
2.外伸軸封空腔及油杯內注滿潤滑油,齒輪箱及軸承箱內的潤滑油加至油窗直徑的2/3~3/4高度,潤滑油用1號真空油。
3.凡在下列條件下使用時,必須采取相應的措施:
a:吸入氣體中有粉塵或顆粒時,應在吸氣口前安裝除塵器或過濾器;
b:吸入氣體如果具有腐蝕性,必須采取中和措施;
c:吸入氣體中含有水蒸氣,而選用的前級泵又是油封式機械泵時,該前級泵應帶有氣鎮裝置,水蒸氣過多時,必須安裝冷凝器。
二、起動程序:
1.真空泵機組起動前級泵。
2.打開前級泵預抽旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進氣管道上的閥門。
3.待系統內壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力時,將旁通管道上的閥門關閉。再起動羅茨真空泵;如果未安裝旁通管道和閥門,則應待系統內壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力后,方可起動羅茨真空泵;如果采用自動控制裝置,則起動過程可實現自動化。
4.根據真空系統的實際情況,如果是不大的密封系統,則起動前級泵后即可立即起動羅茨真空泵;如果是較大的真空系統,雖然帶旁通閥羅茨真空泵具有過載保護能力,但考慮到經濟性,應待前級泵抽到一定壓力后再起動羅茨真空泵。JZJW型羅茨往復真空泵機組
三、運轉中的注意點:
1.運轉中必須嚴格按照羅茨真空泵的技術規格使用,在正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力在133×102Pa以下,其高入口壓力應不超過它的允許高入口壓力。如果超過了,ZJP帶旁通閥羅茨真空泵雖然能自動保護,但這種保護只是對電動機的過載保護。如果長時間在超過允許高入口壓力的情況下工作,泵也會因過熱而發生故障。RPP型全塑料水噴射真空泵機組
2.隨時注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況,在正常情況下,泵的高溫升不允許超過40℃,高溫度不允許超過80℃。
3.運轉中不應有不規則的異常震動。
4.如發現在運轉中有電機過載,溫升過高,聲音異常,震動過大等情況時,應立即停機檢查原因,并及時排除故障。
四、停機程序:
1.關閉前級油封式機械泵氣鎮閥(如果前級泵在使用時氣鎮閥為打開狀態)。
2.關閉羅茨真空泵進氣閥。
3.逐級停泵:先停羅茨真空泵,后停前級泵,嚴禁弄錯停機順序。
4.在停前級泵的同時,應立即給前級泵進氣口放氣。
5.關閉冷卻水進水閥。
6.如果需要長時間停止使用泵,或在冬天為防止凍裂泵體,則必須將泵內的冷卻水全部放盡。
CAD尺寸圖
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